Nara-auto.ru

Автосервис NARA
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Плунжерный насос: его виды, преимущества и применение. Насос высокого давления. Принцип действия плунжерного насоса

Плунжерный насос: его виды, преимущества и применение. Насос высокого давления. Принцип действия плунжерного насоса

Плунжерный насос (plunger pump) предназначен для откачивания воздушной, газовой или жидкостной среды до низких или средних давлений методом изменения рабочего объема насоса. Для герметизации рабочих полостей используется масляное уплотнение.

Плунжерный насос

Плунжерный насос

Главная особенность плунжерного вакуумного насоса – высокая производительность, которая может достигать 560 л/с. Создаваемое давление насоса досягает 40 МПа.

Рабочая температура воздуха для работы оборудования от 5⁰С до 35⁰С, ниже этого предела масло потеряет свои смазочные свойства, а выше – будет чрезмерно перегреваться насос.

Плунжерный насос идеально подходит для непрерывной бесперебойной работы, поскольку обладает практически неограниченным сроком эксплуатации. Насос легко справляется не только с газами, но и с жидкими смесями. Его принцип работы позволяет перекачивать вязкие вещества и жидкости с абразивными включениями. Исключением являются опасные, ядовитые и химически активные к металлу или смазке откачиваемые среды. Поэтому сфера использования плунжерных насосов очень обширна.

Область применения плунжерных насосов:

  • металлургия;
  • автомобилестроение и машиностроение (в гидроприводах);
  • пищевая индустрия (в установках обратного осмоса);
  • медицина и фармацевтика;
  • энергетика (изготовление электрических приводов);
  • электроника;
  • нефтепереработка (бурение скважин, транспортировка нефтепродуктов);
  • химическая промышленность (производство химически нейтральных к деталям и смазке веществ, дозировка составляющих).

Плунжерные насосы бывают объемного и необъемного типа, которые в свою очередь подразделяются на виды по конструктивным признакам.

Виды плунжерных насосов:

  • с горизонтальным исполнением;
  • с вертикальным исполнением;
  • многоплунжерный;
  • ручной;
  • механический;
  • с герметичными цилиндрами;
  • многоцилиндровый.

Также насосы различаются по виду откачиваемой среды и могут быть водными, вакуумными, нефтяными и т.д.

Каждый из этих видов имеет свои особенности, позволяющие их применять в разных целях, но все они обладают одинаковым рядом достоинств.

Преимущества использования плунжерного насоса:

  • экономичность;
  • производительность;
  • надежность;
  • долговечность за счет отсутствия трения между деталями;
  • совместимость с любой вакуумной системой, благодаря возможности изменения характеристик и параметров оборудования.

Конструкция насоса несложная и не требует больших усилий при эксплуатации, что также является явным достоинством.

Объем откачиваемого газа напрямую зависит от расстояния, на которое перемещается плунжер. Это позволяет максимально использовать рабочее пространство насоса, поэтому КПД оборудования достигает 90%.

Недостатком плунжерного насоса является большая пульсация, но ее можно несколько уменьшить при помощи специальных наладочных работ или применением нескольких плунжеров.

В промышленности чаще всего применяется объемный плунжерный насос, в котором откачивание происходит за счет возвратно-поступательных движений плунжера.

В зависимости от принципа действия насоса существуют плунжерные насосы:

  • одностороннего действия;
  • двухстороннего действия.

Оборудование двухстороннего действия еще называется агрегатами высокого давления (high pressure pumps).

Среди производителей вакуумного оборудования, которые изготавливают плунжерные насосы, хорошо себя зарекомендовали японские производители, например, Osaka Vacuum. Они производят большой ассортимент плунжерных насосов и вакуумных систем на их основе. Главное достоинство японских насосов – качество и надежность. Известными марками являются Vickers, Atos, Bonezzi и много других. Не стоит забывать и отечественного производителя, огромный ассортимент плунжерных насосов предлагает российский завод Синергия, представительство которого находится в Москве.

Плунжерный насос высокого давления

Принцип действия насоса высокого давления основан на увеличении хода плунжера, что, соответственно, увеличивает не только производительность, но и получаемое давление. Длина хода увеличивается за счет двухстороннего всасывания или наличия нескольких плунжеров.

Двухстороннее действие обозначает, что процесс откачивания происходит с двух сторон цилиндра, внутри которого двигается шток (плунжер). Перемещаясь вправо, шток создает давление для всасывания с левой стороны и нагнетает среду, выталкивая ее из рабочей камеры, справа. При движении влево процессы происходят в обратном порядке. Таким образом, объем перекачиваемой жидкости или создаваемое давление газа на выходе увеличивается в два раза. Тот же принцип действия имеют поршневые двухсторонние насосы.

Схема двухплунжерного насоса

Насосы высокого давления промышленного значения могут создавать давление до 3,5 мбар при мощности около 800 кВт.

Плунжерный насос, принцип работы

Принцип действия плунжерного насоса подобен работе поршневого насоса. Отличием является то, что движение в цилиндре производит не поршень, а специальный шток (плунжер). Кроме этого, плунжер в цилиндре перемещается не соприкасаясь со стенками цилиндра, что значительно увеличивает ресурс работы оборудования. Герметичность рабочей камеры обеспечивают сальниковые уплотнения, которые при этом предотвращают трение и износ деталей.

Принцип работы плунжерного насоса:

  1. Плунжер перемещается вдоль цилиндра, совершая возвратно-поступательные движения, которые ему придает коленвал электрического двигателя.
  2. Двигаясь в сторону двигателя, плунжер увеличивает объем рабочей камеры и создает разряжение, которое открывает впускной клапан. При этом рабочая полость наполняется откачиваемой смесью или газом.
  3. Совершая обратное движение, плунжер увеличивает давление в камере, благодаря чему впускной клапан закрывается и открывается выпускной. Смесь выталкивается из камеры пока шток не дойдет до крайнего положения.
  4. После этого плунжер снова возвращается назад, создавая разряжение, которое закрывает выход и открывает входное отверстие. И процесс повторяется снова.

Именно такая цикличность работы вызывает нежелательную пульсацию и вибрацию оборудования. При наличии нескольких плунжеров в конструкции, пульсация сглаживается. Производители успешно используют такую возможность в трехплунжерных насосах или двухцилиндровых с двухсторонним действием. Вообще, трехплунжерный насос считается самым удачным вариантом для тихой и стабильной работы.

Читайте так же:
Как регулировать ток вторичной обмотки

Плунжерный насос

Пульсация негативно сказывается на долговечность оборудования, поэтому при наличии чрезмерной вибрации рекомендуется периодически проводить техническое обслуживание насоса, чтобы избежать его преждевременного выхода из строя.

Чаще всего плунжерный насос требует подтягивания крепежных элементов, которые могут ослабеть из-за вибрации. Также слабым местом насоса являются сальниковые уплотнения, из-за большой нагрузки на них, их необходимо периодически заменять. Большая пульсация может повлиять на соосность валов, что может привести к неправильной работе и поломке вала, поэтому нужно периодически проверять и валы.

Плунжерные насосы высокого давления

Завод «Байкал» — это современное производство плунжерных насосов высокого давления, которые предназначены для подачи жидких сред в составе насосного агрегата высокого давления с различными приводами насосов. В зависимости от заказа чаще всего устанавливаются электродвигатели и дизельные двигатели внутреннего сгорания. Мощность привода плунжерных насосов зависит от выходных расходно-напорных характеристик и для наших насосов располагается в диапазоне 22…600 кВт.

Завода «Байкал» выпускает следующие виды насосов:

• насос периодического действия предназначен для подачи рабочих жидкостей под высоким давлением при технологических операциях, не требующих непрерывной работы плунжерных насосов.

• насос постоянного действия предназначен для подачи жидкостей под высоким давлением для непрерывных производственных процессов.

Характеристики перекачиваемой жидкости
Температурадо 50°С (опционально до 90°С)
Плотность0,75…1,25 кг/дм³
Кинематическая вязкость0,5…40,0 cSt
Допустимое содержание жестких частицне больше 0,2%
(размер не более 0,2 мм)
Приняты следующие обозначения серий насосов:

В зависимости от наличия понижающего редуктора в конструкции насосов введены следующие обозначения:
«Т» — для насосов со встроенным понижающим редуктором;
«ПТ» — для насосов без встроенной понижающей передачи.

Файлы для скачивания

  • Обозначение насосов и насосных установок производства ООО «Байкал» (698 КБ, PDF)
  • Опросный лист заказа насосов и насосных установок (287 КБ, PDF)

Серии плунжерных насосов завода «БАЙКАЛ»

—> Плунжерные насосы

НВД 75

Агрегаты с плунжерными насосами этой серии используются во многих сферах хозяйствования

Приводная мощность: до 110 кВт

Производительность: до 280 л/мин

Рабочее давление: до 1600 бар

—> Плунжерный насос высокого давления

НВД 90

Насосами даной серии комплектуются гидроочистные агрегаты

Приводная мощность: до 132 кВт

Производительность: до 410 л/мин

Рабочее давление: до 1600 бар

—> Плунжерный насос высокого давления

НВД 140

Насосами даной серии хорошо себя зарекомендовали для очистки теплообменников

Приводная мощность: до 160 кВт

Производительность: до 467 л/мин

Рабочее давление: до 1600 бар

—> Плунжерный насос высокого давления

НВД 200

Насосами даной серии хорошо себя зарекомендовали для очистки теплообменников

Приводная мощность: до 315 кВт

Производительность: до 734 л/мин

Рабочее давление: до 2030 бар

—> Плунжерный насос

НВД 250

Насосами данной серии в цехах поддержания пластового давления в нефтедобывающей отрасли

Приводная мощность: до 250 кВт

Производительность: до 797 л/мин

Рабочее давление: до 1100 бар

—> Плунжерный насос высокого давления

НВД 300

Насосами данной серии комплектуются агрегаты для непрерывных технологических процессов

Приводная мощность: до 315 кВт

Производительность: до 1200 л/мин

Рабочее давление: до 2000 бар

—> Плунжерный насос

НВД 400

Насосами данной серии комплектуются установки для различных производственных процессов

Приводная мощность: до 400 кВт

Производительность: до 1280 л/мин

Рабочее давление: до 1600 бар

—> Плунжерные насосы

НВД 600

Плунжерный насос даной серии специально разрабатывался для работы системах ППД

Приводная мощность: до 600 кВт

Производительность: до 1800 л/мин

Рабочее давление: до 320 бар

Конструкция и принцип работы плунжерных насосов

Конструктивно насос состоит из приводной и гидравлической частей.

Приводная часть плунжерных насосов служит для преобразования вращательного движения коленвала в возвратно-поступательное движение плунжеров. Все детали приводной части насосов изготовлены из высокопрочных материалов и имеют ресурс не менее 30 000 часов наработки. Причем, приводная часть насосов является симметричной, что позволяет изготавливать насосные блоки правого и левого исполнения (вращения).

В конструкцию приводной части входят: коленчатый вал, шатуны и ползуны. В свою очередь с ползунами соединены плунжеры, которые через сальники входят в гидравлическую часть.

Чтобы обеспечить непрерывную работу в различных условиях, приводная часть изготавливается из очень прочного материала.

Система смазки

• Изготавливается с принудительной системой смазки нагруженных элементов приводной части, таких как: подшипники скольжения (вкладыши) шатунов; опорные подшипники вала; шатунные пальцы, узел крейцкопфов. Использование принудительной системы смазки в несколько раз увеличивает ресурс наших плунжерных насосов без существенного увеличения затрат на его содержание.

• Эксплуатация плунжерных насосов без принудительной системы смазки не допускается.

• Для предотвращения выбросов масла по штокам крейцкопфов установлены манжеты и грязесъемные элементы с увеличенным ресурсом (за счет конструктивных разработок и подбора материалов) не менее 2000 часов.

• Насосный блок укомплектован независимой системой смазки (маслостанцией), состоящей из шестеренчатой масляной помпы с приводным электродвигателем переменного тока, напорного фильтра тонкой очистки масла и радиатора воздушного охлаждения. Внедрение данной схемы смазки плунжерных насосов позволяет обеспечивать необходимое качество смазки элементов плунжерных насосов вне зависимости от оборотов приводного вала.

• В систему смазки заливается масло (завод-изготовитель рекомендует масло Лукойл Стило), имеющее ресурс не менее 2000 часов (интервал для замены масла). По согласованию с заводом-изготовителем допускается заливка других масел, при этом ресурс плунжерных насосов и межсервисный интервал согласовываются.

Гидравлическая часть состоит из следующих основных частей: гидроблока (гидравлической коробки), в котором находится насосная часть и происходит повышение деления; сальников с плунжерами и предохранительного клапана.

В корпусе гидроблока сделаны проточные каналы высокого и низкого давления и места для расположения клапанов (всасывающих и нагнетательных). Все элементы гидравлической части изготовлены из высокопрочных коррозионно и абразивостойких материалов.

Устройство и принцип работы гидравлической части

Гидравлическая часть сконструирована и изготовлена таким образом, что:

• обеспечивает бескавитационную работу при минимальных давлениях на всасе (минимальное давление наших плунжерных насосов на всасе — 2…3 м в.с.), что позволяет использовать его для закачки жидкостей из резервуаров самовсасом. Максимальное давление на всасе для стандартного исполнения составляет 1,6 МПа; опционально до 10,0 МПа;

• элементы проточной части при работе на загрязненной (сточной) воде не «закисают» в местах контактных поверхностей и все элементы разбираются без каких-либо дополнительных усилий;

• клапанные группы (клапаны, седла, проставки, пружины) изготовлены из высококачественных коррозионно и абразивостойких сталей и имеет конструкцию, обеспечивающую высокий эксплуатационный ресурс для чистой пресной воды не менее 2000 часов; для сильно загрязненной (минерализованной, сточной и т.п.) не менее 1000 часов (межсервисный интервал);

• гидравлическая часть является симметричной, что позволяет осуществлять подвод и отвод рабочей жидкости к плунжерному насосу с любой стороны (подвод в том числе и в нижний торец гидроблока);

• сальниковые уплотнения насосов изготавливаются из высокопрочных материалов, имеющих высокую абразивную и температурную стойкость. Регулировка уплотнений очень проста и не требует разборки каких-либо узлов. Ресурс уплотнений для чистой пресной воды составляет не менее 2000 часов, для сильно загрязненной (минерализованной, сточной и т.п.) не менее 1000 часов;

• предохранительный клапан рассчитан на полный проток жидкости в случае срабатывания и оборудован сливным штуцером; — плунжеры изготавливаются нескольких видов: твердосплавные из нержавеющей стали (для чистой пресной воды); твердосплавные с керамическим покрытием (для загрязненной сточной воды); керамические (для сильно загрязненной агрессивной воды). Тип керамики (а также покрытия) может быть из окисей циркония или алюминия.

Статьи по теме

Использование насосов объемного действия для поддержания пластового давления.

Перспектива развития объемных насосов в системах ППД.

Опыт использование насосов «Байкал» для повышения эффективности нефтедобычи.

Новая серия насосов завода «Байкал» для коммунальщиков

Качество и надежность

  • Гидравлическая часть насосов изготавливается из высокопрочных износостойких и антикоррозионных материалов.
  • Плунжеры из твердого сплава, керамики и твердого сплава с защитными покрытиями продлевают срок эксплуатации.
  • Различные виды уплотнений в зависимости от условий эксплуатации насосного оборудования.
  • Высокий запас прочности приводной части.
  • Возможность подключения к насосу накладного понижающего редуктора.
  • Циркуляционная система смазки c фильтрацией используемого масла. Применение циркуляционной системы смазки без разбрызгивания в насосах «Байкал» (в большинстве аналогов смазка осуществляется разбрызгиванием) значительно увеличивает ресурс изделия до капитального ремонта, а также улучшает эксплуатационные характеристики насосов.
  • Огромным преимуществом плунжерных и поршневых насосов являются его высокая надежность, простата эксплуатации и его ремонтопригодность.

Широкий выбор плунжерных насосов

Плунжерные насосы высокого давления завода «Байкал» представлены в широком диапазоне рабочих параметров. Самый компактный серийный насосный агрегат имеет приводную мощность до 60 киловатт и весит всего 208 килограмм. Самый большой насосный агрегат имеет мощность 600 киловатт и весит около 3 тонн. Наши эксперты всегда готовы оказать Вам помощь в подборе оптимального оборудования для ваших целей.

Плунжерные насосы, принцип работы и разновидности

Гидравлические системы давно уже используются в различных отраслях промышленности. Данные системы не смогли бы функционировать без гидронасосов, которые бывают различных типов. Самым распространённым насосом, который применяется в гидравлике, является плунжерный насос. Этот агрегат способен значительно повысить эффективность работы всей гидравлической системы.

Что такое плунжер и где используются плунжерные насосы

Плунжерные насосы, принцип работы и разновидности

Плунжер представляет собой специфический поршень, который является частью гидравлической системы. Его функции заключаются в совершении возвратно-поступательных движений. Сам поршень имеет цилиндрическую форму, причём его длина значительно превышает диаметр. Плунжеры используются в следующих устройствах:

  1. Гидромашинах и гидроустройствах;
  2. Различных насосах;
  3. В дизельных двигателях.

В плунжерных насосах имеется уплотнитель, который является частью вытеснителя. За счёт движения вытеснителя происходит движение уплотнителя по поверхности плунжера. Именно за счёт этой особенности плунжер отличается от простого поршня, и способен работать в условиях вакуума. Эффективность работы плунжерного насоса зависит от длины хода плунжера, так как именно этот параметр влияет на объём вытесняемой жидкости. Плунжерные насосы чаще всего используются для перекачивания больших объёмов жидкостей.

Принципы работы плунжерных насосов

Плунжерные насосы, принцип работы и разновидности

Плунжерный насос способен эффективно работать в условиях высокого давления. Принцип работы плунжерного агрегата происходит по следующему алгоритму:

  1. Плунжер совершает возвратно-поступательные движения в правую сторону;
  2. За счёт этого в камере вытеснителя понижается давление;
  3. Далее происходит раскрытие всасывающего клапана, что приводит к дальнейшему заполнению рабочей камеры перекачиваемой жидкостью. Сама камера является замкнутым пространством, которое соединяется с трубопроводом с помощью клапанов, которые бывают всасывающие, предохранительные и нагнетательные;
  4. Далее плунжер движется влево, вызывая повышение давления в специальной камере;
  5. После повышения давления в камере открывается клапан нагнетания;
  6. За счёт этого жидкости начинают поступать в трубопровод.

Принцип действия плунжерного насоса основан на манипулировании разницы в давлении. Из всех типов плунжерных насосов самой большой популярностью пользуются трёхплунжерные агрегаты. В процессе их эксплуатации было выяснено, что такие модели практически лишены недостатков, при большом количестве достоинств.

Разновидности плунжерных насосов и сферы их применения

Плунжерные насосы, принцип работы и разновидности

Все плунжерные насосы можно разделить по следующим принципам:

  1. По приводу. Плунжерные насосы могут быть как ручными, так и механическими. Ручные насосы используются в быту, а механические — в производстве;
  2. По способу своего действия. Они могут быть одинарного действия, с одной рабочей камерой. Могут быть двойного действия, где имеется несколько рабочих камер. Могут быть дифференциальными, они отличаются наличием двух камер. За счёт наличия нескольких рабочих камер, насосы двустороннего действия способны перекачивать жидкость более равномерно;
  3. По расположению. Насосы могут быть как горизонтальными, так и вертикальными;
  4. По виду перекачиваемой жидкости. Насосы могут быть водными, кислотными и так далее;
  5. По количеству плунжеров.

Плунжерные насосы высокого давления давно завоевали популярность во всём мире. Особенно часто насосы высокого давления применяются в таких сферах:

  1. В строительстве для откачки различных жидкостей;
  2. Металлургии;
  3. Химическая промышленность;
  4. Нефтяная промышленность;
  5. Пищевая промышленность;
  6. Водоочистная отрасль;
  7. В водоснабжении насосы высокого давления используются в водяных помпах;
  8. В энергетической промышленности;
  9. В автомобилестроительной отрасли плунжерные насосы используются очень широко. Каждая машина снабжается такими агрегатами;
  10. В сфере мойки автомобилей.

Нужно особо отметить, что внешний вид и мощность плунжерного насоса высокого давления зависят от сферы, в которой он применяется. Конструктивные особенности насосов, применяемых в различных сферах, тоже отличаются. Например, насосы, которые применяются в сфере добычи нефти, не имеют нагнетательных клапанов. За счёт данной конструктивной особенности удаётся значительно повысить общую надёжность плунжерных насосов.

Плунжерные насосы высокого давления можно купить в Москве. Наши специалисты подберут модель с учётом особенностей вашего производства. Выбор оборудования для производства лучше доверить профессионалам.

Преимущества и недостатки плунжерных насосов

Плунжерные насосы, принцип работы и разновидности

Плунжерные насосы не зря пользуются такой огромной популярностью во всём мире. Они имеют множество достоинств. К сожалению, данные агрегаты имеют и несколько существенных минусов. К достоинствам поршневых насосов относятся:

  1. Насос работает очень тихо и ритмично, без излишних вибраций. Этого удалось достичь за счёт применения в конструкции плунжерного насоса напорных и нагнетательных клапанов;
  2. Простота конструкции высоковакуумного насоса. За счёт этого агрегат не сложно установить своими силами;
  3. Поршневые насосы обладают высокой мощностью;
  4. За счёт простой конструкции поршневые насосы способны эксплуатироваться долгие годы;
  5. Модульная конструкция агрегата делает возможным изготовление плунжерного насоса по индивидуальному заказу, с учётом необходимых характеристик для конкретного производства;
  6. Высокая производительность данных насосов;
  7. Компактность плунжерных насосов;
  8. Рабочий объём агрегата можно увеличить или уменьшить.

Кроме достоинств, у плунжерных поршневых насосов существует и несколько недостатков:

  1. Главным минусом является возникновение пульсаций, которые могут привести к довольно значительной вибрации. Это возникает из-за чрезмерной нагрузки на агрегат, поэтому не стоит использовать маломощные насосы, если нагрузка на них предполагается максимальная. Кроме установки более мощных насосов, проблему с вибрациями можно установкой насосов с несколькими рабочими плунжерами;
  2. Если неправильно эксплуатировать плунжерный насос, то он может достаточно быстро выйти из строя, несмотря на простоту своей конструкции. Хотя ремонт поршневых плунжерных насосов не представляет собой ничего сложного, не стоит пытаться чинить его, не обладая хотя бы минимальными навыками в данной сфере.

Достоинства плунжерных насосов значительно перевешивают недостатки, поэтомы данные агрегаты так популярны во всём мире.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Изменение величины хода плунжера 9 за счет заполнения его центрального канала производят, поворачивая шток 22 вокруг оси. Привод литьазой машины работает следующим образом. Замыкание прессформы происходит с помощью соленоидоуправляемого золотникового распределителя 14, последний соединяет рабочую полость цилиндра 8 с напорной магистралью, а обратную полость со сливом в резервуар. Одновременно с этим рабочая жидкость поступает в левую полость вспомогательного цилиндра 23, в то время как правая его полость соединяется со сливом.  [1]

Осевое перемещение кулачка вызывает изменение величины хода плунжера , а следовательно, и изменение количества подаваемого топлива. Так, при перемещении кулачка влево ход плунжера и подача топлива увеличиваются, а при перемещении кулачка вправо — уменьшаются. Прекращение подачи топлива достигается перемещением кулачка в крайнее правое положение, при котором против ролика 6 толкателя 5 устанавливается цилиндрический хвостовик кулачка.  [2]

Регулирование производительности насоса после его остановки и в процессе работы осуществляется изменением величины хода плунжера .  [3]

В схемах с гидравлическим приводом ( см. рис. 129) это достигается ограничением величины обратного хода плунжера при сохранении крайнего ( утопленного) его положения и в схемах с приводом от электродвигателя ( см. рис. 129) — изменением величины хода плунжера относительно центра вращения кривошипа.  [5]

Применение насосов-дозаторов позволяет не только перекачивать реагенты, измерять их расход, но и обеспечивает возможность дозировки реагентов регулированием производительности насосов следующими способами: изменением количества двойных ходов плунжера или поршня за единицу времени при неизменной величине хода; изменением величины хода плунжера или поршня в пределах от наибольшего значения до нуля при неизменном числе двойных ходов; перепуском части раствора реагента из области нагнетания в область всасывания или в расходный бачок для реагентов.  [7]

Производительность одного элемента лубрикатора плунжерного типа для компрессоров 10ГК составляет 0 14 см91ход при максимальном ходе плунжера. Производительность можно регулировать изменением величины хода плунжера , зависящей от зазора между коромыслом и кулачком, который регулируют ввинчиванием или вывинчиванием втулки.  [8]

Перед началом работы следует спустить воздух из лубрикатора, для чего нужно отвинтить винт 2 и прокачать масло, нажимая на шток 3 для ручной прокачки. Производительность каждого насоса лубрикатора можно регулировать изменением положения нарезной втулки, что вызывает изменение величины хода плунжера насоса . При завинчивании втулки ход плунжера насоса, а следовательно, и подача масла уменьшаются.  [9]

Применение насосов-дозаторов позволяет осуществлять не только перекачку реагентов, измерение их расходов, но и обеспечивает возможность изменения дозировки реагентов регулированием производительности насосов. Это осуществляется следующими способами: изменением количества двойных ходов плунжера или поршня за единицу времени при неизменной величине хода; изменением величины хода плунжера или поршня в пределах от наибольшего значения до нуля при неизменном числе двойных ходов; перепуском части раствора реагента из области нагнетания в область всасывания или в расходный бачок для реагентов.  [11]

При работе насоса с блоком разделения наиболее удобна плавная регулировка его производительности. В некоторых иностранных установках для этого применяют двигатель постоянного тока, а регулировку осуществляют изменением числа оборотов вала, используя для этого реостат. В отечественных установках конструкция кривошипно-шатунного механизма позволяет регулировать производительность путем изменения величины хода плунжера , используя для этого кулисный механизм. Ход регулируют в пределах 20 — 70 мм.  [13]

Особое место среди двигателей разнообразных конструкций занимают одноцилиндровые. Подобные двигатели по сравнению с многоцилиндровыми имеют преимущества. Так, например, в одноцилиндровом двигателе отпадает необходимость координировать количество и момент начала впрыска. При одноцилиндровой Конструкции двигателя ничто не препятствует применению впрыскивающих топливных насосов с любыми системами регулирования, как, например, с регулированием дросселированием или изменением величины хода плунжера насоса . Даже при весьма примитивной системе регулирования с помощью косого приводного кулачка требуются при одноцилиндровом двигателе, имеющем лишь один кулачок, такие незначительные усилия для перемещения кулачка, которые может обеспечить регулятор.  [14]

Топливный насос плунжерного типа, высокого давления, работает следующим образом. При нажатии рычага подачи на толкатель плунжер опускается и после перекрытия всасывающих отверстий начинает вытеснять находящееся в полости насоса топливо через нагнетательный клапан и топливопровод. При обратном ходе плунжера под действием возвратной пружины клапан закрывается и в полости насоса образуется вакуум. Поэтому, как только плунжер откроет всасывающее отверстие, полость насоса вновь заполняется топливом. Количество подаваемого топлива регулируется изменением величины хода плунжера .  [15]

Плунжерный насос высокого давления – виды, устройство, назначение

Плунжерный насос (высокого давления) - принцип работы, назначение.

Практически все гидравлические системы высокого давления оснащаются плунжерными насосами. Плунжерный насос высокого давления обладает всеми качествами, которые учитываются при выборе насосов для таких систем, таких как: надежность, простота выполнения изделия и эффективность.

Плунжерные насосы высокого давления служат как механизм или привод у других механизмов в специальных машинах. Гидронасосы широко распространены и отвечают за нормальную и слаженную работу транспортного средства. Плунжерный насос применяется в обширном количестве сфер деятельности.

Что такое плунжерный насос

  • 4.1 Технический специалист

Плунжер, в переводе с английского, означает нырять или погружаться, поэтому применение эти устройства нашли для гидравлических машин.

Плунжерный насос для бентонита P80.

Плунжерным называется объемный скальчатый насос с простым действием, который оснащен рабочим органом выполненным в виде плунжера.

В свою очередь, плунжер — деталь разного вида насосов, связанных с гидравликой и многоступенчатых компрессоров для газа.

Основные особенности и виды плунжерных агрегатов

По исполнению, специфике работы и строению насос плунжерного типа похож на поршневой агрегат. Наличие специального поршня, в виде плунжера, является главной отличительной чертой плунжерных от поршневых. Из-за создания высокого давления в системе насосы плунжерного типа не применяются в быту.

Свое главное применение установки повышенного давления нашли в химической и нефтеперерабатывающей отраслях. Использование таких устройств позволяет смешивать с высокой точностью компоненты растворов в необходимых для процесса пропорциях, что очень удобно в производственных процессах. Конструктивным особенностям этих насосов присущи различия, и поэтому плунжерные устройства подразделяются на:

  • объемные;
  • необъемные.

Из-за определенной специфики работы плунжерный насосный агрегат изготавливают износостойким, герметичным, прочным и обеспечивающим непрерывную и надежную работу плунжером.

Эти агрегаты относятся к высокопроизводительным устройствам, обладающим высоким КПД, который составляет до 90%. По свойствам конструктивных особенностей плунжерные устройства классифицируются на виды:

  • вертикальные;
  • горизонтальные;
  • ручной;
  • автоматический;
  • многоплунжерный;
  • многоцилиндровый;
  • с герметизированными цилиндрами.

Плунжерный насос HAWK 610003.

Плунжерные насосы обладают рядом преимуществ над аналогами, которые четко выделяются:

  • досконально проработана система смазки и имеет хороший доступ для потребителя;
  • благодаря конструктивному исполнению, есть возможность изменения параметров и характеристик под заказчика;
  • обладают понятным и простым управлением аппарата, а так же простой в установке;
  • существует возможность выполнять увеличение либо уменьшение рабочего давления в гидравлической системе путем изменения количества групп поршней.

Основные сферы применения

  1. В химической промышленности для изготовления химических веществ, которые не вступают в химическую реакцию с металлом.
  2. В химической промышленности для бурения скважин и транспортировки и последующей переработки нефтепродуктов.
  3. В энергетики для изготовления электроприводов для парогенераторов.
  4. Для оборудования с гидравлическим приводом в машиностроении.
  5. В коммунальных хозяйствам для выполнения ремонтных работ, связанных с гидравлическими коммуникациями.
  6. В аппаратах, выполняющих обратный осмос, предназначенных для пищевой промышленности.
  7. Плунжерный насос высокого давления для воды применяется для автомоек.

Принцип работы плунжерного насоса

Конструкция плунжерного насоса проста и состоит из клапанов и системы трубопроводов. Пружина помогает производить работу плунжерного клапана, создавая систематическое нагнетание. При работе с высоким давлением есть вероятность пропусков. Во избежание таких нюансов плунжерный насос высокого давления для воды имеет полную герметичность узлов агрегата.

Плунжерные водяные насосы высокого давления и устройства этой категории устроены по принципу возвратно-поступательного характера, обеспечивающиеся кулачковым валом.

Во время такого движения приводится в движение плунжер (он же поршень) роликовым толкателем. По своему конструкционному устройству плунжер совершает движение в правую сторону, что обуславливает понижение рабочего давления, которое постепенно становится меньше, чем жидкостное давление в трубе всасывания.

Внутреннее устройство плунжерного насоса-дозатора.

Открывается всасывающий клапан из-за разности давления, после чего происходит заполнение жидкостью рабочей камеры. При следующем обороте вала, происходит движение плунжера влево и давление в камере становится больше, чем в трубопроводе нагнетания. В связи с этим нагнетательный клапан открывается и происходит выдавливание жидкости из камеры в напорный трубопровод. Весь этот цикл повторяется постоянно за все время работы агрегата.

Некоторые плунжерные насосы могут отличаться устройством друг от друга, но при этом их принцип действия будет оставаться неизменным.

Например, у насоса дизельного двигателя, создающего повышающий эффект, отсутствуют нагнетательные клапана. Эту важную роль для перекачки и создания давления выполняют форсуночные клапаны.

В аксиально-радиальных насосах эти функции выполняют вращающиеся блоки в рабочих камерах. Аксиально-радиальные установки устроены так, что перекачивание жидкости происходит при вращении этих блоков. Отсутствие клапанов повышает стоимость таких установок, но это позволяет увеличить их надежность и применять в авиации.

Как работает плунжерный насос для маслостанции? (видео)

Трехплунжерные насосы

Наука и промышленность развиваются и исходя из практики, научных исследований, анализа конструкционных особенностей насосов и т.д., были спроектированы и внедрены в производство малогабаритные унифицированные трехплунжерные насосы.

Трехплунжерный насос — это насос четвертого поколения типа НПГ. От предыдущих поколений эти устройства отличаются диаметром главного элемента (плунжера), гидравлической коробкой и свойствами клапанных узлов системы. Такие системы для повышенного давления обычно имеют базовую комплектацию:

  • датчики давления, сигнализации и манометры давления;
  • предохранительный клапан;
  • запорную или стопорную арматуру;
  • фильтр для очистки воды; ;
  • систему для охлаждения жидкости;
  • предохранительный клапан.

Меры предосторожности при сборке, установке и запуске плунжерного насоса

Если место, где будет установлен плунжерный агрегат будет стационарным, будет целесообразно выбрать для него ровную поверхность. Такое решение позволяет обеспечить плановый осмотр, аварийный ремонт и уход за оборудованием. Поверхности должна быть жесткой и подготовленной к высоким вибрациям, исходящим от установки.

Плунжерный насос высокого давления.

Чтобы обеспечит непрерывную и нормальную подачу в насос для воды, необходимо использовать качественные гибкие шланги, что позволяет избежать лишних напряжений на всех узловых частях оборудования. К выходному сливному отверстию не рекомендуется подключать трубопроводы с жесткими свойствами.

Приводной и коленчатый вал должны находится один за другим по прямой линии, не убедившись в этом, запрещается запускать гидравлическую систему в работу. При не соблюдении этого условия, передаточный ремень не будет выполнять весь свой функционал и может выйти из строя весь механизм. Насосный вал должен вращаться свободно, легко от руки. Так же нужно правильно выбрать вращение электропривода насоса, что бы избежать обратного давления.

Изготовление насоса высокого давления своими руками

Наиболее часто берутся изготовить ручной насос высокого давления своими руками для автомоек. Для этого используют плунжерные насосы, для которого привод используют от электрического двигателя (электронасос). Мощность двигателя должна соответствовать необходимым параметрам и номинальная мощность должна быть не ниже 75% от нужного значения. Часто используется в виде насоса помпа.

Если проходимость автомобилей на автомойке не высокая, можно использовать электродвигатель, рассчитанный на напряжение 220В. Для безопасной эксплуатации и уменьшения расхождений в совпадении валов двигателя и насоса при их соединении, рекомендуется выбирать мягкие соединительные муфты. Емкость для жидкости выбирается из расчета достаточного объема воды.

Она должна иметь подключение к источнику подпитки воды и оснащаться фильтрующим элементом во избежание попадания нежелательных инородных предметов в систему насоса.

Фильтрующий элемент можно выполнить из нержавеющей сетки с мелким шагом. Важным элементом оборудования служит регулятор производительности или обратный клапан. Он предотвращает перегружать систему и не дает создавать обратное давление назад в источник водоснабжения.

Самодельный насос высокого давления.

Для установки всего этого оборудования потребуется прочная рама. Для ее удобного перемещения, устанавливаются колеса нужного диаметра, прочный упор для устойчивости и ручка для удобного фиксажа. Для надежности и высокой производительности необходимо использовать армированные резиновые шланги, которые рассчитаны под высокое давление.

Главным элементом такого оборудования является пистолет с форсункой. Изготавливать его собственноручно не целесообразно из-за технических сложностей. Данную деталь лучше приобрести в магазине. Необходимо помнить, что все работы, проводимые с насосами высокого давления, необходимо проводить используя чистую жидкость. Попадание в систему инородных тел приведет к поломке большей части оборудования.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector